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混凝土搅拌站除尘措施
随着国家大规模基础设施建设，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——混凝土搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想;有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。
一、混凝土搅拌站的粉尘来源
（1）骨料的投料
沙石由皮带输送机从骨料仓输送到称量斗时,由于皮带输送机和集尘料斗之间存在着一定的落差，皮带机在抛投骨料时很容易产生粉尘。
（2）称量斗上料
由螺旋输送机将料仓中的粉料输送到粉料称量斗(水泥，粉煤灰，膨胀粉等)时产生粉尘。
（3）混合料往主机投料时产生大量的粉尘污染
混合料一起往主机投料会产生大量的粉尘（骨料、水泥、粉煤灰等）。
（4）储料料仓
散装物料罐车在往料仓打料时，由于物料的落差产生的粉尘，同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。
二、 除尘设备的选用
（1) 滤芯材料和结构形式的选用
滤芯要求有较好的过滤效果和较高的过滤效率，使用寿命长。同时粉尘控制与物料的粒度分布、质量、颗粒大小和运动速度都有着密切关系。
目前国内外广泛采用聚酯无纺布做为滤芯的材料。这种材料具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性及易于成型的特点，因而得到广泛应用。
因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，特性差异不大，宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小，除尘面积大，它是同等直径圆形滤芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便维护,应用较多。
(2) 除尘器类型的选择
目前得到广泛采用的是脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气(0.5～0.6mpa)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，将粘附在滤芯外表面的灰尘(块)吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时，除尘效率达99.6%，大大地延长了设备保养周期。另外一种是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。
在以上几种污染中，混凝土搅拌站尤其以主机和皮带机投料时,产生的粉尘较大，所以应以这些部位的除尘设计为主。